Роботизированный комплекс поставили на обработку зерна в Воронежской области
Роботизированный комплекс поставили на обработку зерна в Воронежской области
380 млн руб. инвестировало в сборочный конвейер KOBLiK GROUP. Средства, из которых 300 млн руб. предоставил Фонд развития промышленности (ФРП) позволят вдвое увеличить выпуск силосов для хранения зерна и других продуктов сельхозпроизводства, до более 1,2 тыс. ед. в год.
Об остром дефиците мощностей для долгосрочного хранения сельхозпродукции уже несколько лет говорят участники рынка: на современные хранилища зерна приходится порядка 65%, а оставшиеся 35% – это устаревшие или не предназначенные для долгосрочного хранения зерна. Предприятие в Семилукском районе Воронежской области KOBLiK GROUP занимает около 31% российского рынка силосов – это специально оборудованные технические комплексы для сохранения зерна. Оно защищает зерно и от ветра, и от дождя, снега и града, и даже устойчиво к сейсмической активности, что позволяет эксплуатировать силосы в любом российском регионе. Реализация профинансированного ФРП проекта позволила увеличить производительности труда на 50%, что в конечном счете привело к двукратному росту объема выпуска силосов, об этом на запуске линии рассказал основатель KOBLiK GROUP Егор Коблик.
«Более того, нам удалось приобрести, установить и ввести в эксплуатацию новые роботизированные линии без остановки действующих процессов», – добавил он.
Силосы и комплектующие для них изготавливают из высококачественной оцинкованной стали. Важное преимущество металлических силосов для зерна перед другими комплексами хранения – быстрый монтаж: их собирают как конструктор непосредственно на месте установки. Уровень локализации составляет 95% – при производстве используются практически полностью отечественные материалы и сырье.
Основные потребители готовой продукции – предприятия, осуществляющие производство и переработку зерновых, зернобобовых и масличных сельскохозяйственных культур. Среди них как крупные федеральные агрохолдинги («Мираторг», «Степь» и другие), так и фермерские хозяйства.
Источник: rzd-partner.ru
Об остром дефиците мощностей для долгосрочного хранения сельхозпродукции уже несколько лет говорят участники рынка: на современные хранилища зерна приходится порядка 65%, а оставшиеся 35% – это устаревшие или не предназначенные для долгосрочного хранения зерна. Предприятие в Семилукском районе Воронежской области KOBLiK GROUP занимает около 31% российского рынка силосов – это специально оборудованные технические комплексы для сохранения зерна. Оно защищает зерно и от ветра, и от дождя, снега и града, и даже устойчиво к сейсмической активности, что позволяет эксплуатировать силосы в любом российском регионе. Реализация профинансированного ФРП проекта позволила увеличить производительности труда на 50%, что в конечном счете привело к двукратному росту объема выпуска силосов, об этом на запуске линии рассказал основатель KOBLiK GROUP Егор Коблик.
«Более того, нам удалось приобрести, установить и ввести в эксплуатацию новые роботизированные линии без остановки действующих процессов», – добавил он.
Силосы и комплектующие для них изготавливают из высококачественной оцинкованной стали. Важное преимущество металлических силосов для зерна перед другими комплексами хранения – быстрый монтаж: их собирают как конструктор непосредственно на месте установки. Уровень локализации составляет 95% – при производстве используются практически полностью отечественные материалы и сырье.
Основные потребители готовой продукции – предприятия, осуществляющие производство и переработку зерновых, зернобобовых и масличных сельскохозяйственных культур. Среди них как крупные федеральные агрохолдинги («Мираторг», «Степь» и другие), так и фермерские хозяйства.
Источник: rzd-partner.ru
Напишите комментарий
